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抽油桿拋丸機
簡單說明:
抽油桿專用型拋丸清理機: 根據抽油桿規格使用錐形輸送輥,單批次可清理4-6根抽油桿,通過一定的傾斜角度,實現抽油桿的旋轉行進,達到各個面是表面除銹拋丸清理。 參數: 序號 項目 數...

根據抽油桿規格使用錐形輸送輥,單批次可清理4-6根抽油桿,通過一定的傾斜角度,實現抽油桿的旋轉行進,達到各個面是表面除銹拋丸清理。
參數:
序號 |
項目 |
數值 |
1 |
設備組成 |
主要由主清理室、軟門、拋丸系統、輥道、自動上下料系統、存放料架、收料架、系統、丸料循環系統、除塵系統、氣控系統、電控系統、報警系統等組成 |
2 |
加工規格 |
Φ30mm抽油桿;桿頭φ30mm |
3 |
加工材質 |
(1)普碳鋼或高碳鋼 (2)錳鋼或合金鋼 (3)鎳鉬合金鋼 (4)20 CrMoA、30 CrMoA、45#等合金鋼抽油桿用圓鋼 |
4 |
加工能力 |
288萬米/年(一班8小時制,年300個工作日); |
5 |
質量標準 |
工件表面及可視部位呈金屬本色并暴露表面缺陷,達到GB8923規定的清潔度Sa2.5級和消除應力?;「咧?.15—0.3A |
6 |
環境指標 |
(1)工作場地噪音《工業企業噪聲衛生標準》GBJ87-85 ≤85dB(A) (2)除塵系統《大氣污染排放標準》GBJ16297-1996; 粉塵排放濃度:≤70 ㎎/m3 |
7 |
輸送速度 |
0.5-8m/min (變頻調速、旋轉前進) |
8 |
處理速度 |
3-8m/min 年加工能力500萬米(兩班制) |
9 |
能消耗 |
|
9.1 |
裝機功率 |
90.4KW |
9.2 |
壓縮空氣 |
耗量:1.9-2.5m3/min 壓力:0.5-0.7MPa |
6.2、HST30設備各部件參數表
6.2.1、橫移上料機構:
序號 |
項 目 |
單位 |
參數 |
1 |
集中載荷 |
t/m |
0.2 |
2 |
橫移上料速度 |
m/min |
5-15 |
3 |
工作面高度 |
mm |
900 |
4 |
輸送抽油桿規格 |
|
|
4.1 |
輸送長度 |
mm |
10000 |
4.2 |
直徑 |
mm |
30 |
4.3 |
單根排距 |
mm |
80 |
4.4 |
輸送數量 |
支 |
5 |
5 |
橫移氣缸 |
支 |
3 |
6 |
舉升氣缸 |
支 |
2 |
7 |
舉升“W”形板數量 |
塊 |
7 |
8 |
耗氣量 |
m3/min |
0.3 |
6.2.2、橫移卸料機構:
序號 |
項 目 |
單位 |
參數 |
1 |
集中載荷 |
t/m |
0.2 |
2 |
舉升速度 |
m/min |
3-5 |
3 |
工作面高度 |
mm |
700 |
4 |
輸送抽油桿規格 |
|
|
4.1 |
輸送長度 |
mm |
10000 |
4.2 |
直徑 |
mm |
30 |
4.3 |
排距寬度 |
mm |
≤450 |
4.4 |
舉升氣缸 |
支 |
3 |
5 |
耗氣量 |
m3/min |
0.3 |
6.2.3、輥道輸送系統:
序號 |
項 目 |
單位 |
參數 |
1 |
輥柱集中載荷 |
t/m |
0.2 |
2 |
全長 |
m |
30 |
3 |
輥面高度 |
mm |
800 |
4 |
上料、卸料輥道 |
|
|
4.1 |
輸送速度 |
m/min |
0.5-5 |
4.2 |
輥軸直徑 |
mm |
50 |
4.3 |
輥面寬度 |
mm |
400 |
4.4 |
輸送數量 |
支 |
5 |
4.5 |
輥距 |
mm |
500 |
4.6 |
驅動電機功率 |
kw |
2.2 |
4.7 |
長度 |
m |
11 |
5 |
拋丸室輥道 |
|
|
5.1 |
輸送速度 |
m/min |
0.5-5 |
5.2 |
輥軸直徑 |
mm |
50 |
5.3 |
輥面寬度 |
mm |
400 |
5.4 |
輸送數量 |
支 |
5 |
5.5 |
輥距 |
mm |
500 |
5.6 |
驅動電機功率 |
kw |
2.2 |
5.7 |
長度 |
m |
6 |
5.8 |
耐磨輥道軸 |
h |
≥5000 40Cr(淬火) |
5.9 |
高鉻合金耐磨馬鞍輥 |
h |
≥3000 ZCr15Mo1 |
5.10 |
高鉻合金輥軸護套 |
h |
≥5000 ZCr15Mo1 |
6 |
輥道輸送系統總功率 |
kw |
4.4 |
6.2.4、拋丸系統
序號 |
項目 |
單位 |
參數 |
1 |
拋丸室體 |
mm |
6000×1000×800 |
2 |
室體耐磨護板 |
|
材質ZCr15Mo1 |
3 |
室體耐磨護板壽命 |
小時 |
≥5000 |
4 |
拋丸器 |
|
|
4.1 |
單臺拋丸量 |
kg/min |
250 |
4.2 |
單臺功率 |
kw |
15 |
4.3 |
數量 |
套 |
4 |
4.4 |
葉片壽命 |
h |
≥600 |
4.5 |
葉輪壽命 |
h |
≥3000 |
5 |
拋丸室總功率 |
kw |
60 |
6.2.5、磨料循環系統
序號 |
項目 |
單位 |
參數 |
1 |
縱向螺旋輸送機 |
|
|
1.1 |
數量 |
套 |
1 |
1.2 |
輸丸量 |
t/h |
60 |
1.3 |
螺旋直徑 |
mm |
300 |
1.4 |
功率 |
kw |
5.5 |
2 |
斗式提升機 |
|
|
2.1 |
數量 |
套 |
1 |
2.2 |
電機功率 |
kw |
5.5 |
2.3 |
提升量 |
t/h |
60 |
2.4 |
提升速度 |
m/min |
93.6 |
3 |
分離器 |
|
|
3.1 |
分離量 |
t/h |
60 |
3.2 |
儲丸量 |
t |
2 |
3.3 |
彈丸顆粒直徑 |
mm |
0.5-2.5 |
4 |
控丸閥 |
|
|
4.1 |
數量 |
套 |
4 |
4.2 |
控丸量 |
t/h |
15 |
4.3 |
耗氣量 |
m3/min |
0.4 |
5 |
循環系統總能耗 |
kw |
11 |
6.2.6、除塵系統
序號 |
項目 |
單位 |
參數 |
1 |
粉塵處理 |
|
|
1.1 |
除塵方式 |
|
布袋式除塵器 |
1.2 |
布袋個數 |
|
72 |
1.3 |
處理風量 |
m3/h |
18*700=12600 |
1.4 |
過濾風速 |
m/min |
0.5~0.7 |
1.5 |
出口濃度 |
mg/m3 |
≤50 |
1.6 |
落塵方式 |
|
振打抖動 |
2 |
風機 |
|
|
2.1 |
產地 |
|
鹽城 |
2.2 |
風量 |
m3/min |
14500 |
2.3 |
風壓 |
kpa |
2.9 |
2.4 |
電機 |
kw |
15KW×2P×1 臺 |
2.5 |
煙囪直徑 |
mm |
500 |
2.6 |
煙囪高度 |
m |
車間高度+2 |
6.2.7. 電氣控制系統
序號 |
項目 |
單位 |
參數 |
1 |
可編程控制器(PLC)產地 |
|
三菱 |
2 |
變頻器產地、型號 |
|
臺州富凌 |
3 |
信號開關 |
|
德力西 |
4 |
數顯電流表 |
|
正泰 |
5 |
接近開關 |
|
圖爾克(德國) |
6 |
其它低壓電器元件 |
|
德力西 |
7 |
總控臺 |
|
室內 |
8 |
電控箱 |
|
優質鈑金 |
9 |
分控臺 |
|
橫移上料 |
10 |
氣動元件 |
|
國內知名品牌 |
11 |
電線、電纜 |
|
無錫 |
12 |
除塵器脈沖控制儀 |
|
鹽城 |
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